W browarach do pakowania, transportu i dystrybucji piwa używa się metalowych, zwrotnych beczek. KEGi po napełnieniu są wysyłane do klientów, a opróżnione wracają do browarów. Szybkość przepływu poszczególnych beczek jest bardzo zróżnicowana w zależności od wykorzystywanych kanałów dystrybucyjnych. Wprowadzenie automatycznej identyfikacji umożliwia kontrolowanie przepływu beczek, nadzorowanie liczby ich napełnień, serwisów, dokładne określenie czasu używania określonej beczki od jej napełnienia do zwrotu.

System ewidencjonowania beczek KISS służy do oznaczenia i automatycznej identyfikacji beczek wchodzących na linię produkcyjną oraz rejestracja ich liczby napełnień. Dzięki niemu możliwa jest optymalizacja procesu kierowania beczek do obsługi serwisowej. Różne kryteria selekcji pozwalają na bardzo elastyczne wybieranie odpowiednich beczek. Nalezą do nich miedzy innymi: ilość napełnień, data ostatniego serwisowania, rodzaj ostatniego serwisowania, data produkcji, itp. System pozwala na szczegółowe zapamiętywanie wykonanych napraw. Odpowiednie zapisy w bazie danych umożliwią odtworzenie historii serwisowania każdej beczki oraz związanych z tym kosztów.

Oznaczenie beczek

Przy oznaczaniu beczek spotyka się szereg problemów technicznych, związanych z fizycznym oznaczaniem i trwałością etykiet. Procesy transportu lub przeładunku KEGów, a także inne procesy technologiczne, jak mycie, kontrola stanu technicznego, napełnianie powodują ryzyko uszkodzenia etykiet. Powinny one być również odporne na próby ich celowego uszkodzenia. Przenoszenie informacji do celów automatycznego sterowania procesami produkcyjnymi jest możliwe pod warunkiem dużej odporności etykiet na działanie szkodliwych czynników. Problemy te rozwiązuje się, stosując odpowiednio przygotowane, trwałe etykiety foliowe z kodem kreskowym. Etykiety foliowe firmy 3M są odporne na działanie takich czynników jak: wilgoć, wysoka temperatura, środki stosowane do czyszczenia KEGów, sól, kwasy i inne czynniki powodujące korozję. Etykieta zawiera zakodowany kodem kreskowym numer kolejny beczki. Kod kreskowy nadrukowany jest przy pomocy drukarki termotransferowej.

Automatyczna Identyfikacja Beczek

Na linii napełniania beczek zainstalowane są wysokiej klasy przemysłowe czytniki kodów kreskowych, które zapewniają sprawny odczyt numeru identyfikacyjnego z beczki i przesłanie go do aplikacji. Na podstawie otrzymanej informacji następuje decyzja o napełnieniu beczki bądź o skierowaniu jej do serwisowania. Do zarządzania systemem operator ma do dyspozycji panel administracyjny. Dzięki temu, że panel ten jest dostępny z poziomu przeglądarki internetowej, administrator ma możliwość zarządzania systemem z dowolnego komputera dołączonego do zakładowej sieci.

System KISS pozwala producentowi gromadzić potrzebne informacje, a następnie sporządzać stosowne analizy i raporty. Proponowany system zarządzania beczkami KEG, został zaprojektowany w taki sposób, aby było możliwe wykorzystywanie jego poszczególnych, niezależnych modułów lub połączenie ich ze sobą w jedną całość.